粉碎機刀片可能是塑料加工行業中的一個特殊易損件，因為刀片的邊緣經常因磨損而變鈍，使葉片無法正常使用。如果隨意丟棄這些磨損的刀片，將造成資源的極大浪費。好材料的粉碎機刀片可以幾次后扔掉。這種刀片后只能作為廢鐵處理。如果刀片可以回收利用，可以為用戶節省大量的錢來購買刀片。
對于早期撕碎機機的刀片產品，在使用中一旦出現卡紙故障，應按下后退鍵或停機鍵，使碎紙機停止旋轉或后退，以清除卡住的紙張。這些機器只有在清除卡住的紙張后才能繼續使用。切紙機大多裝有過載斷電保護裝置。當電機過載加熱時，它將自動停止。此時，應停止使用20-30分鐘，使磨機葉片電機冷卻。同時，在重復使用時，應適當減少進紙量。目前，更先進的切紙機一旦超載，自動停紙、退紙，使用更方便。當切紙機的箱子裝滿時，有些機器會自動發出聲音，提醒人們及時清除紙屑。
撕碎機刀片選擇方法：
撕碎機在選擇刀具時如何挑選材質？隨著提倡健康綠色的生活環境以來，人們已經不再焚燒垃圾，而是利用撕碎機來進行粉碎，因此，越來越多的廢料用來加工回收處理，撕碎機刀片用到的范圍越來越廣泛，撕碎機刀片材料的選用直接關系到對廢料的加工效率，如何正確的選擇刀具的材質非常重要。目前刀具的生產技術也越來越好，在加工技術一樣的前提下，材質的選用直接決定撕碎機刀片的好用程度。撕碎機刀具分為兩大類，單軸刀具和多軸刀具。單軸撕碎機刀具選擇的材料就比較單一，之前有兩種材料選用9CrSi和Cr12MoV，在隨后的生產中發現Cr12MoV做成的單軸撕碎機刀片具有更加優異的性價比。 多軸撕碎機刀具里，常用的材質就較多，按照分類主要分為模具鋼和工具鋼兩大類。
硬質合金刀片切削部分的幾何參數對切削效率的高低和加工質量的好壞有很大影響，增大前角，可減小前刀面擠壓切削層時的塑形變形，減小切屑流經前面的摩擦阻力，從而減小切削力和切削熱，但增大前角，同時會降低切削刃的強度，減小刀頭的散熱體積。
由于硬質合金刀片的硬度很高，強韌度卻明顯低于其他刀片，因此在安裝和拆卸刀片的時候要避免刀片碰撞二造成刀片崩裂，其次就是從硬質合金刀片上的牌號進行區分刀片，相信這一點是大家常見也是比較方便的方法，所以大家在選購硬質合金刀片的時候一定要注意區分刀片的牌號。
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